在我们平凡的日常里,报告与我们的生活紧密相连,其在写作上有一定的技巧。相信许多人会觉得报告很难写吧,以下是小编收集整理的大学实习报告7篇,仅供参考,希望能够帮助到大家。
大学实习报告 篇1实习的第一天,刚好是工人发工资的时辰,所以只辅自觉了工资。从第二天起头,有两天多的时刻是落成产物入库并审核,这一部门斗劲的死板,做的是斗劲基本的工作,因为有财政软件,所以只要将各个车间近一个月来的出产的产制品的款号、落成数目以及经手人员、日期等有关的信息录入软件的供给链模块中即可,可是做好这项工作是很需要耐心、而且要细心,否则很轻易就可能输入错误的信息。这一部门不仅涉及往后的产物发卖收入核算,也涉及工人工资的计较,影响成本的计较。在做这一部门的时辰,感受斗劲死板,可是也不敢懈怠,害怕犯错,体味到会计工作所需要的细心和耐心。
完成了产物的入库,接下来做的是审核原始凭证、编制会计分录、填制记帐凭证,这是一项持续的工作。刚起头审核原始凭证的时辰有些无所适从,不知从何下手,好在有别人手把手教,审核原始凭证不想自己想象中的那样只是需要核对一些信息而已,如不美观原始凭证挂号合理、合规,审核起来就会斗劲省力。可是日常的营业中因为不是每小我都体味在营业发生时应该进行若何的填制手续,才能进行会计的入账。在我审核的时辰,手续欠缺的经常发生在原料采购、办公用品等的采购,经常是贫窭采办物料申请单和什物入库单。如不美观发生这种情形,就必需与协调相关的部门补齐手续,是以审核起来,就斗劲费时吃力。
分录的编制不像想象中的那么简单:只是有借必有贷,借贷必相等。当然这是大原则,可是要做好、做规范,只是这样仍是不够的。在做会计分录的时辰学到的工具是最多的,在做一笔费用营业的时辰,不知道是归入制造费用仍是打点费用,单就依据原始的单据二者均可。这时辰问了那儿那里的会计人员,她跟我讲了一下有关这笔营业的发生,我才大白过来。
公司车辆的运费措置问题:如不美观是运载物料和原材料用于产物的出产,必需归入制造费用。而如不美观是公私人员的出差的车辆否则应该作为打点费用措置。做完这笔营业,我发现能够斗劲好地做好会计分录必需对折个公司的出产运作有必然的体味,这样才能够措置好每一笔经济营业。接下来呈现是一些细节的问题:做涉及两个以上帐户的会计分录的时辰,我老是把它做成两个简单会计分录,虽然这不是原则性的错误,可是这较着地是记帐手续复杂了,而且也晦气于集中反映一项经济营业的周全情形。
还有就是一些实务的问题:收付金钱经常有零头,零头一般都是没有支出或收取,我在做分录的时辰,把这一点也忽略了,也没有当真再看一下这笔营业的金钱到底是若何措置的,就直接地把金钱做成发卖收入或是现金存款的削减,到最后去看他们原先已经做好的记账凭证,才知道零头是这样措置的:未收的零头一般做成营业外撑持,响应地未支出的零头做成营业外收入。而这时做好的记账凭证已经都打印出来了,我又回头去软件数据库里先将会计分录更正确,最后从头打印。原本这些应该一个半天就能弄好,可是因为不熟悉、老犯错,又折腾了快一个下战书。
因为原始凭证已审核好了,会计分录也做完了,填制记帐凭帐就轻松良多(编制会计分录和填制记帐凭证是同时进行的)。记账凭证中主要的是若何写摘冲要能简明达意,我试写了好几笔营业后才感受慢慢地上手了。这个斗劲轻易。
发卖订单入库也相对简单一些,也只是录入相关的信息,金蝶k3财政软件的使用,一些繁杂的措置都是由软件自动生成,关于发卖税,只要在订单类型里输入是否含税就行,像一些含税的订单,系统就会自动生成产制品的含税单价、总金额等等。
大学实习报告 篇2一、系统培训使我对工作有了更好的认识和了解,对树立信心起到很大的作用。
进入公司前我就听闻:“保险不是人做的”,“一人做保险,全家不要脸”等话。给了我一点压力,进入公司的前两周,公司对我们这些新人进行了一次封闭式的系统培训,首先从认识自我到认识一个公司再到认识整个行业,这是我由生来接受过最系统的培训,我觉得“培训”这是公司给我的最大福利。无论做任何一个行业,担任任何一角色。首先树立自我对公司,对产品、对行业的自信心这是很重要的。一个人最大的敌人就是自我,如果自己对公司、对产品没信心,底气不足,自己都说服不了自己,我们又如何去说服客户呢?其次再到对产品、业务流程、销售技能等基础知识的培训。这次培训虽说很短暂,但它刺激着我的神经,冲击着我的心灵,让我知道保险是可从事终身的事业。
二、银行网点实践让我的业务技能及沟通技巧不断增长,公共关系和工作能力不断提高。
单单培训和演练还是不够的,某些认识都还是肤浅的,还需要我在实践当中去不断深入地理解。特训完后我跟师父到网点前线现场实践,一边是团队长继续培训及同事们的相互模拟演练、相互探讨,一边是自己对资料的反复琢磨。一周多下来,觉得自我已经能比较熟练地掌握基本的工作方法和一些简单的销售技巧,已经能够独立完成销售任务时。团队长给我分配了一个农行网点,通过实践几周,我的销售技能上了一个台阶,我解决实际问题的能力得到了很好的锻炼。在工作中我还需要处理团队合作中的人际关系和沟通问题,要搞好人际关系并不仅仅限于本部门、本公司,还要跟别的机构例如银行等机构的职员做好沟通,只有这样工作效率才高,工作起来才会顺心应手,相信这也是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题。
三、不断的自我总结提高了我的自我学习能力,会议主持提高了我的胆识及演讲水平。
每天去网点工作,遇到任何问题解决不了的,公司都要求我们把问题记下来,小组解决不了,会议上各小组再一起解决。我们集思广益,发挥群体作用,如果自己进行分析,往往是一种定向思维,所考虑到的只是一个面,甚至只是一点而已,很难考虑周全,然而展开小组讨论,就可弥补这个不足,大家从多角度地看问题,结论也就更加全面、合理、准确。通过讨论,能使我们立对纠错,提高个体认识,在这个过程中,倾听、思考、分析、评价、表决这一系列的活动使小组里的每一个成员都受到了锻炼,同时,这也是一个取长补短的过程,弥补自身认识上的不足,从而不断提高自身认识水平。业绩分享的时,再把成功者的经验记下来,互相交流学习。公司的这种要求让我体会到了员工团队的专业、高效、凝聚力。轮流的会议主持提高了我的胆识及演讲水平,正因如此我发觉我成长的很快。
虽说我取得了不少进步但我还存在着以下几点的不足:
一是工作中有时自信心不足,有放弃的念头。时而出现低级错误;
二是在处理一些事情时有时显得较为急躁,没有及时找出失败的原因。
三是对一些业务知识特别是银行、金融、证券知识不够熟悉。四是社会阅历相对来说较少,跟客户聊不起来。在今后的工作中,我将发扬成绩,克服不足,坚持不懈地努力学习各种理论知识,并用于指导实践,以更好的适应行业 ……此处隐藏11100个字……教导。
总的来说,在工厂里实习,艰辛是免不了的,其中最辛苦的莫过于钳工,我记得,当时我清楚的感觉到我的汗水不停地顺着我的腿流到了脚上,还有好多同学的手都磨出了好多泡泡,不过不管曾经是多么的艰辛,今天我们依然毫发不损,而且值得庆幸的是我们中每一个人都经受住了考验,保持良好的心态,并一路坚持到最后,还有的就是自豪与成就感,看着那些用我们的汗水浇注而成的,带着我们浓浓的感情的成品,所有的自豪与成就感是无法用言语来表达的。
在为期两周的时间里,我们进行了电焊、气焊、铸造、数控板金、钳工、车工、刨工、CADRP、数车980、数铣928、电火花这10个机械加工工种的培训,尽管时间仓促,但在实习老师的悉心指导下,通过实地操作我们对这些机械加工知识都有了一定的了解和认识,基本掌握了各种工种的基本操作技能。此外我们还积极的进行一些创新性的思考,锻炼了动手动脑的能力。我们相信在以后的学习和工作中,这些知识都将起到积极而有效的作用,使我受益非浅。
在还没进行实习之前,凭着传言和想象,我们就有些心惊和胆颤,毕竟是很危险的,也经常听说出一些机械事故,所以在第一天早上,便安排了安全知识讲座,还看了一个录像,录象向我们介绍了几种真正的纯工厂条件下的工种,并展示了各种可能事故的发生,以及一些急救措施,我们发现这些事故多数都是由工作人员自己操作不小心,甚至是进行违规操作才引起的,一般情况,只要小心的按照规定进行操作是不可能出现那些危险事故,并强调了一些着装要求,像不能穿拖鞋,女生不能穿裙子,头发长的要戴帽子,等等。上了这一课,我们终于放下了些心,反正只要掌握了正确的方法,提高警惕,是不会有意外发生的。这才使得我们每个人都能认真的积极的勇敢的投入实习。
第一天的工种是电焊和气焊,小的时候曾经见父亲在家里弄过,那好像只是一些简单的焊接,长大一点后,也有在一些建筑施工地见到焊接,印象中,一个工人头带安全帽,一手拿着遮光罩,一手拿着焊条,焊接时发出哧哧的声音,还有很多火星飞溅出来,挺恐怖的。今天的电焊就是和后者一样,经过老师的讲解和示范,我们了解了电焊的实质,电焊机的组成与焊条的构成;学会了选用焊条的种类和以及如何进行电焊操作。我带着几分害怕终于起工具开始了操作练习,原来是不恐怖的啊!只是要焊接成一直线,并使焊缝达到要求真是非常之难的,经过多番练习,才渐渐掌握到了正确的方法,并具有了一点水平,终于能焊接出一条还算直线,并焊波均匀貌似椭圆形的焊缝,还算是功夫不负有心人吧!
下午进行的是气焊,我们知道了气焊用于厚度在3mm以下的低碳钢薄板,管件的焊接和铜、铝等有色金属的焊接及铸铁件的焊接等,焊接器由乙炔发生器,回火防止器、氧气瓶、减压器、焊枪组成;学会了如何调火焰和平焊。气焊对眼睛也会造成一些伤害,所以发给每个一副墨镜,别说!大家带着这种四五十年代式的墨镜的样子还真逗!哎,这么薄的板一不小心,可就焊穿了,可得细心了,同学都一副认认真真的样子。
第二天是铸造实习。小的时候,我就经常跑到街角去看那里通过铸造来做一些水瓢,锅等等。一直就觉得好好玩啊,很有兴趣,如今,街角早就没有了这种铸造店,还满是怀念的。铸造是金属工艺学的基础,从一开始,老师们就亲操作示范给我们看,让我们充分的了解了铸造的工艺流程,倒是满简单的,接着是让我们自己动手操作,我们从最基本的模型开始练习,这看着简单,实际上也不简单啊,我在第一次的练习中因为没有用力将沙子弄紧,就在将两面分开时,有一面的沙子就裂开了,只好重来一次,第二次,我就用尽了全身的力气,还算不错,终于没裂开,成功接着就取出模型,这取模型可也不简单,还要在木模型钉一颗钉子,钉的又不能用力过大,否则,铸造出的产品尺寸就不合适了,这些细节都不能忽视,取出之后,就要对模型腔进行修复,使其尽可能的光滑,以免在产品上留下沙眼,划痕等,使其表面尽可能的光滑。在铸造中可能使产品产生气孔,沙眼等四种孔,要求注意很多的细节,要完成一件较好的产品绝不是一件易事,还好有老师不厌其烦的为我们找出错误和不足,帮助我们改正讲解,使我们增进了对铸造工艺的了解,有很多知识是在课本上学不到的,很多实际操作也是我们在课本学不到的。在老师的悉心指导下,我们掌握了很多工艺技巧,在练习造型的过程中,我们在老师的帮助下不断的增加了自己的实践知识。在铸造过程中培养了我们对砂型的进一步了解,比课本上的知识更能加深我们对铸造的认识;通过对模型的修补练习,培养了我们的耐心和细心。同时在我们练习的时候他们不仅仅给我们指出了存在的错误,而且详细的给我们分析了产生错误的原因,以及这些错误可能造成的后果,让我们切实的感受到了铸造的严谨性,在实践中任何一点小错误都有可能出现残次品,造成了极大的浪费,有时甚至都会造成危险性。不过我们一直坐在了工具箱上保持同一个姿势,最后真是站都站不起来,站都站不直,第二天早上一起床,自己感到腰疼,腿疼。
但其实,铸工根本算不上是最累的。要说最累的,当然还得数钳工。看着一个小小的螺母吧,能值多少钱啊?可是啊,我们是花了一天的工夫好不容易才做出一个啦,此所谓廉价劳动力啊!工具简单,手工操作是钳工的两大特点。而我们就饱尝了这两点给我们带来的痛苦―锯啊,磨啊,锯啊,都得自己操作。劳动强度太大了。同学们的手全都磨红了,有些甚至还磨起了好几个泡。而且,我还不小心砸到了手指甲,幸好我当时已经筋疲力尽,才没有砸得很厉害。通过老师的讲解,我们知道了钳工的主要内容为锉削、划线、锯割、钻孔和攻丝;其中最大工作量的是锉削,不仅要把两个面都锉削得很平就很不容易,还要锉削出六个平整的侧面和棱角。我们还了解到了锉刀、锯子等工具的使用方法。其中锯条分粗齿、中齿、细齿,安装锯条锯齿朝前,怎样锯是比较省力,又有效率。指导老师给我们一边操作示范一边讲解原理和注意的细节。讲完之后,车间里迅速响起了金属与锯锉摩擦碰撞发出的声音。在操作过程中指导老师又讲解了诸如如何补救锯歪、锯斜角等同学们不明白的地方。还好,我找准了一个很好的锔子,锯啊锯啊,好不容易终于,锯断了,我正是有如此利器才算是很快的锯断了,在后来的好长一段时间,还不断听到锯的声音,真是要叹口气啊!接着又是锉啊锉啊,黑乎乎的外皮被锉出金属的本色,亮晃晃的,接着锉啊…锉啊…锉了一层又一层,没办法啊,又尺寸要求啊。虽然说不上绝顶漂亮,但满意的硕果随汗而生:圆柱体、六棱柱、螺母终于做成,一份付出,一份收获……
接着又进行车工、刨工、CADRP、数车980、数铣928、电火花几个工种,艰辛伴随着喜悦,收获伴随着付出而产生。总而言之,虽然在两周的实习中,我们所学到的只是皮毛之皮毛,基本的基本,我们所体味的艰辛也只是微乎其微,冰冻三尺非一日之寒,非三五年之工达不到老师们的熟练程度和操作技艺,在以后的道路中我们唯有不怕苦,不怕累,认真的对待学习和工作,才能取得也必然能取得我们相应的收获和成绩。
而在整个实习中,最值得庆幸的莫过于没有同学在这些具有危险性的实习工种中受到严重的伤害;最高兴的是在实习中大家团结互助,增进了友谊,共同携手完成了各种艰难的工程;最感叹的则是智力机器取代手工劳动对人类社会的巨大好处,以及人类智慧的魅力。